Tornos Paralelos

Venta de Maquinaria Industrial Medellín / Colombia

Un torno, es una herramienta de trabajo catalogada, por su acción mecanizada como máquina herramienta.
El torno paralelo, que también se conoce como torno mecánico, responde a estas características. Su uso principal, es el corte y redondeado de metales.

Breve historia del torno paralelo

En 1833 se patentó el primer torno mecánico. La invención, fue resultado de los esfuerzos de Joseph Whitworth.
Este torno paralelo, se diseñó para cilindrar y crear roscas en piezas de metal. Estaba compuesto de una bancada de guías planas y un carro. Este último, poseía movimiento transversal y se desplazaba de forma automática.
Luego de este primer diseño, se han realizado incontables mejoras a su estructura y funcionamiento.
Todas estas reformas, han dado como resultado que el torno paralelo se convierta en una de las máquinas herramientas más conocidas y útiles en la producción industrial.
De esta forma, el torno paralelo actual ha recibido la incorporación de muchos accesorios y equipamientos que aumentan su eficiencia.
No obstante, el desarrollo de diversos tipos de torno ha logrado una mayor especificidad en los trabajos de torneado modernos.
Ante este panorama, el torno paralelo se utiliza actualmente para tareas sencillas y puntuales.
Siendo su mayor aplicación en la reparación de piezas mecánicas y en labores de mantenimiento de algunas maquinarias.
Ya acreditado su origen, podemos conocer cómo funciona un torno paralelo:

Funcionamiento básico del torno paralelo

Esta máquina herramienta, en la actualidad está conformada por dos ejes.
Por un lado, el carro transversal, desplaza las herramientas a lo largo de la pieza. Esto permite que se realice la tarea de torneado para crear formas cilíndricas.
Paralelamente, el desplazamiento del carro perpendicular permite trabajar la pieza de forma simétrica. Este segundo carro, realiza el refrentado.
El Charriot o tercer carro, colocado sobre el carro transversal se acciona de forma manual.
Su desplazamiento es giratorio. Por lo tanto puede inclinarse tantos grados como sea necesario.
Se utiliza para los enroscados y el trabajo de piezas cónicas.

Estructura del torno paralelo

Un torno está compuesto de muchas partes interconectadas e interactuantes entre sí.
Los tornos paralelos, específicamente poseen estos componentes:

o  La bancada:

Es el soporte de otros dispositivos. En su estructura superior se encuentran las guías del carro principal. Estas, además servirán para delimitar el deslizamiento del cabezal móvil.

En los tornos de bajo costo, son comunes las guías planas. Sin embargo este detalle varía de acuerdo a cada fabricante.

Mayormente se construyen de acero y son reemplazables. En otros modelos estas guías son parte de la estructura original de la bancada.

o  El cabezal fijo:

Compuesto por engranajes y poleas, impulsa los elementos deslizables.

Hace de soporte y medio de rotación para la pieza móvil, la cual se apoya en el husillo.

Es dentro de esta estructura, que se localiza el motor del torno paralelo.

Adicionalmente, suele contener los controles de velocidad, dirección y avance.

El cabezal fijo brinda superficie de soporte para el plato y la pieza que se trabajará.

o El cabezal móvil:

También conocido como contrapunto o contra-cabezal, sirve de base para la parte externa de las piezas que se trabajan.

Hace punto de apoyo sobre las guías de la bancada. Esta pieza se desplaza de forma manual y permite trabajar la pieza entre dos puntos de manera longitudinal.

o Carro portaherramientas:

Un torno paralelo posee tres de estas estructuras. El carro principal se mueve de manera longitudinal. Es decir, en el sentido de las guías.

El carro transversal,  se desliza, como su nombre lo indica, de manera perpendicular a las guías y sobre el carro principal.

Esta pieza determina el grado de profundidad del trabajo del torno sobre la pieza.

El tercer carro, llamado carro superior, orientable o charriot, se desliza de forma giratoria, sobre una base que puede orientarse hacia diferentes direcciones.

Ahora, conocida la estructura, es importante conocer para que se utiliza el torno paralelo tanto en la vida cotidiana como en la industria.

Usos más comunes del torno paralelo convencional

Entre las máquinas de mayor uso en la transformación de materiales se destaca el torno paralelo de banco.

Este útil artefacto, puede aplicarse en el mundo de la industria para muchos trabajos.

Aunado a su funcionalidad y versatilidad en los resultados, se encuentra la facilidad que brinda al operador, pues se puede preparar con rapidez y poca destreza.

Los usos principales, podemos enmarcarlos dentro de la industria automotriz, en talleres mecánicos y empresas dedicadas a la reestructuración y reparación de piezas mecánicas diversas.

Actividades como el corte de roscas y diferentes formas metálicas, el torneado cilíndrico y el troceado son las más recurrentes en el uso de tornos paralelos de banco.

Otras tareas de igual importancia son el ranurado, el mandrineado, el fileteado y el moleteado de piezas, por mencionar solo algunas de las utilidades del torno paralelo universal.

Hasta ahora hemos conocido la información más relevante de los tornos paralelos convencionales, es decir el torno paralelo de banco, que es el más común en los usos industriales.

No obstante, en la dinámica actual, algunos talleres de mecanizado suelen contar con tornos paralelos CNC, es decir controlados de forma digital, mediante programas de computación.

El mini torno o torno paralelo pequeño

Aunque la funcionalidad del torno paralelo convencional es indiscutible, existen tornos paralelos pequeños, ideales para trabajos sencillos.

El modelismo en metal y madera por ejemplo, es una actividad que da cabida al uso de los tornos pequeños, ya que estos ofrecen ventajas considerables sobre los tornos paralelos de banco de uso industrial.

Un torno paralelo pequeño, permite trabajar en labores minuciosas y sencillas pero que requieren de mayor delicadeza en su acabado final.

Como herramienta, el mini torno ofrece la posibilidad de realizar hermosas artesanías y el mecanizado de segmentos pequeños de madera, metal y otros materiales moldeables.

Ventajas del torno paralelo pequeño

Entre las ventajas que ofrece el uso del torno paralelo pequeño, se destacan las siguientes:

1. Facilidad de uso.

2. Económicos y fáciles de adquirir.

3. Pueden colocarse en espacios reducidos.

4. Se transportan fácilmente.

5. Gran potencia y adaptación a diferentes tareas.

6. Pueden adaptarse bancadas de diferentes tamaños para expandir la funcionalidad.

7. Versatilidad, debido a la posibilidad de adaptar accesorios y otras herramientas auxiliares.

En lo referente a las desventajas, es fácil deducir que no brindan la posibilidad de realizar grandes trabajos en serie y de manera comercial en el entorno empresarial.

¿Dónde comprar un torno paralelo en Colombia? 

El torno paralelo, sea convencional o pequeño representa, cada uno dentro de sus propios parámetros, una herramienta que facilita significativamente el trabajo.

La elección entre ambas versiones depende de las exigencias y los resultados que se desean obtener del uso de esta excelente máquina herramienta.

Como siempre, un factor importante frente a la decisión de comprar un torno paralelo es la marca.

Existen muchas marcas de tornos paralelos convencionales en el mercado de maquinaria industrial colombiano.

Afortunadamente, la prestigiosa marca miUmac, distribuida por Aeromaquinados ofrece tornos paralelos convencionales desde 1 metro hasta 3 metros de bancada.

Esta empresa es distribuidora de maquinarias y herramientas en Colombia, con sede principal en Medellín.